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如果您在使用光纤激光切割机的过程中遇到一些问题,在这里,您可以找到一些解决光纤激光切割机常见问题的方法。
光纤激光切割机是如何工作?
激光切割是用高功率密度激光束照射工件,使其快速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。同时,高速气流将熔融材料吹走。工件与光束同轴,由数控机械系统控制,通过移动光斑位置实现工件切割。
光纤激光切割机操作是否有危险?
激光切割是一种环境友好的切割方法,对人体无害。与等离子切割机和氧气切割相比,激光切割产生的灰尘、光线和噪音更少。即使不遵循正确的操作方法,也可能导致人身伤害或机器损坏。
1.使用机器时注意易燃材料。有些材料不能用光纤激光切割机切割,包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。
2.在机器工作过程中,严禁操作人员离开,以免造成不必要的损失。
3.不要盯着激光切割过程看。禁止通过放大镜等透镜观察激光束,以免损伤眼睛。
4.不要将爆炸物放在爆炸物之间。
哪些因素会影响光纤激光切割机的切割精度?
影响精度的因素很多。一些因素是由设备本身引起的,如机械系统的精度、工作台的振动、激光束的质量、辅助气体、喷嘴等。其他因素是由材料本身引起的。由材料的物理化学性质、材料的反射程度等特性引起。其他参数如参数可根据具体加工对象和用户的质量要求进行调整,如输出功率、焦点位置、切割速度、辅助气体等。
如何找到光纤激光切割机的焦点位置?
光纤激光器的光束功率密度对切割速度的影响非常重要,因此选择准确的聚焦位置尤为重要。由于激光束的扩展与透镜的长度成正比,我们可以利用此功能,在行业文件中有三种简单的方法来查找切割焦点位置:
1.脉冲法:将激光束打印在塑料板上,从上到下移动激光头,检查所有孔,聚焦于小直径。
2.斜板法:在垂直轴下方使用斜板,水平移动,在小焦点处寻找激光束。
3.发现蓝色火花:取下机器上的喷嘴部件、吹风部件、不锈钢板,从顶部向上移动激光头,直到找到蓝色火花作为焦点。
目前,许多制造商的机器具有自动对焦功能。自动对焦功能可显著提高激光切割机的效率,大大缩短在厚板上打孔的时间;本机可根据不同的材料和厚度自动调整找到焦点位置。
有多少种更精细的激光机?他们之间有什么区别?
目前用于加工制造的激光切割机主要有CO2激光器、YAG激光器、光纤激光器等,其中高功率CO2激光器和YAG激光器更多用于高精度、保密加工。光纤基质光纤激光器在降低阈值、减小振荡波长范围和波长可调谐性方面具有明显的优势,已成为激光工业中的一项新兴技术。
光纤激光切割机可以切割的厚度是多少?
目前,激光切割机的切割厚度小于25mm。与其他切割方法相比,激光切割机在切割小于20mm的材料时具有明显的优势,且要求精度高。
激光切割机的应用范围是什么?
激光切割机具有速度快、宽度窄、切割质量好、热影响面积小、加工灵活性好等优点。因此,广泛应用于汽车制造、厨房行业、钣金加工、广告行业、机械制造、橱柜加工、电梯制造、健身器材等行业。
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影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?
A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?
1、加工材质
光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。
2、激光光束的形状
金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。
在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
3、工作台的精度
金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。
4、辅助气体和喷嘴
金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。
由于光纤激光切割机要先切割金属板,然后在涂层切割完成后再切割金属板,这种加工可以有效保证材料质量。激光管的尺寸取决于板的类型和厚度。光纤激光切割机以激光取代现有的实体切割机,其多变量自动优化切割布局,因此具有节省材料和加工成本低的特点,并逐渐改变或取代传统的材料加工设备,是一种现代流行的工业激光切割设备。
光纤激光切割机
许多金属材料需要特殊处理以保持其完整性。对于材料要求高的工件,这个问题非常困难。许多金属材料可能都有。在金属的运输过程中,为了大限度地减少原材料的摩擦损伤,许多产品的销售对其自身的销售至关重要,并且对光纤激光切割机切割金属有更高的要求。只有选择合适的制造商,该设备才能在未来更方便地使用。
由于加工材料具有广泛而强大的功能,它们逐渐被引入主要行业,成为生产中非常强大的帮手。在使用光纤激光切割机时,不仅可以避免工作台对材料的损坏,而且可以提高加工产品的质量。虽然它在速度上具有优势,但可以满足产品加工的实际要求。
光纤激光切割机
在选择光纤激光切割机的制造商时,我们要考虑质量、价格、服务等问题。其设备的质量决定了其使用寿命和故障率。质量主要体现在配置和装配过程的许多方面,其中不同品牌的质量确实不同。主要研究生产厂家的装配工艺和控制光纤激光切割机的制造细节。
大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?
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